Издательство СО РАН

Издательство СО РАН

Адрес Издательства СО РАН: Россия, 630090, а/я 187
Новосибирск, Морской пр., 2

soran2.gif

Baner_Nauka_Sibiri.jpg


Яндекс.Метрика

Поиск по журналу

Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых

2026 год, номер 2

РЕАЛИЗАЦИЯ КОМПЛЕКСНОГО ПОДХОДА К УТИЛИЗАЦИИ ШЛАКОВ БАЛХАШСКОГО МЕДЕПЛАВИЛЬНОГО ЗАВОДА

О.Е. Горлова1,2, Е.В. Колодежная2, И.В. Шадрунова2, О.М. Синянская3, М.С. Гаркави4
1Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова, Магнитогорск, Россия
gorlova_o_e@mail.ru
2Институт комплексного освоения недр им. академика Н. В. Мельникова РАН, Москва, Россия
shadrunova@mail.ru
3Cytec Solvay Group Mineral Processing
4ЗАО “Урал-Омега”, Магнитогорск, Россия
gms@uralomega.ru
Ключевые слова: Медеплавильные шлаки, ударное дробление, измельчение, флотационное обогащение, время флотации, технологическая схема, медный концентрат, сульфат аммония, хвосты флотации‚ газобетон автоклавного твердения, состав сырьевой смеси
Страницы: 115-125

Аннотация

Проведен обзор современного состояния переработки шлаков медеплавильного производства. Показано, что широко используемая флотационная переработка шлаков характеризуется вторичным образованием отходов. Представлены результаты флотационного обогащения конвертерных шлаков Балхашского медеплавильного завода с высокими массовыми долями меди, цинка, свинца, железа и серебра. При флотации шлаков с фракционным съемом пены установлено время межцикловой, основной и контрольной флотации, расходы реагентов, стадиальность измельчения и флотации. Введение сульфата аммония при измельчении шлака позволило повысить качество медного концентрата с увеличением в нем содержания меди с 29.54 до 37.32 %. По разработанной схеме получен медный концентрат с массовой долей меди 32.48%, содержанием серебра 204.74 г/т и отвальные хвосты с массовой долей меди 0.65 %. Установлено, что хвосты обогащения шлака медеплавильного производства могут использоваться в качестве кремнеземистого компонента при производстве ячеистых бетонов автоклавного твердения, что снизит вторичное образование отходов и значительно повысит ресурсную ценность шлака от выплавки меди и перспективы его переработки.

DOI: 10.15372/FTPRPI20260211
Добавить в корзину
Товар добавлен в корзину